三、装置的主要配置

　　(一)500m3/d设备基本配置

　　(1)Ф2000mm一体化罐一具，罐体工作压力可达1.0MPa。管道防腐采取喷砂除锈工艺和喷涂耐油、耐温、耐磨防腐涂料，罐内构件采用不锈钢材质，抗腐蚀性强。

　　(2)设备配置耐磨耐腐蚀提升泵、反冲洗泵、滤料循环泵各一台，电机防暴不低于EXdIIBT4，安全性好。

　　(3)阀门选用美国Keystone品牌20个，电动执行器选用韩国HQ品牌10套，使用寿命长。

　　(4)自动控制系统一套，其中PLC和触摸屏选用德国西门子产品，其它电器元件选用施耐德或欧姆隆品牌，性能可靠。

　　(5)罐体装高压极棒9套，罐内装金属烧结滤芯60根。

　　(6)辅助设备：多功能气浮极化罐一具、储气罐一具、空压机一台，加料池一具。

　　(二)自动控制部分

　　多功能一体化油田采出水处理器控制部分主要包括：控制柜、撬内电线电缆、电动蝶阀等一些相关仪表。工作过程包括过滤、反洗，这两个过程的实现主要是通过控制柜内PLC 的内定程序输出逻辑信号，控制电动阀的转向和电机起停，从而满足各种工艺流程的需求。

　　(1)PLC控制柜严格执行有关规范要求，PLC为控制核心。

　　(2)控制柜为立式，正面有触摸屏显示过滤系统运行状态，对应电器开关状态有指示灯显示。设有系统起动、总停、故障复位、状态确认等按钮，每当故障发生同时进行声、光报警。

　　(3)控制方式可采用手动、半自动、全自动三种控制方式，手动仅作为调试及事故处理时采用，常规操作不推荐。

　　(4)过滤器的运行状态可接口上传至中控室，中控室也可发指令到就地控制柜。

　　(5)电动蝶阀阀座与采出水接触部分全部采用不锈钢或聚四氟乙烯材料，满足-20～45℃环境要求。