延伸阅读：构成污水“零排放”的各种废水站的处理工艺

　　1、化工厂污水零排放处理设备废次钠污水处理

　　根据废次钠污水的成分及特征，选择采用化学法处理。因温度和乙炔气含量对系统均不构成威胁，所以对废次钠污水的处理主要集中在去除硫化物和磷上。

　　废次钠污水处理的工艺流程简图如下：

 

　　来自乙炔装置的废次钠水先进入调节池调节PH值，经泵提升进入空气氧化池，在空气氧化池中加入催化剂进行催化氧化，使大部分的硫化物被氧化成单质硫、亚硫酸根、硫代硫酸根等，氧化后的出水进入混凝絮凝池，投加亚铁盐、PAC、PAM和石灰用于除磷和硫;经混凝絮凝后的出水流入辅流沉淀池，使之前形成的沉淀物在此去除，部分沉淀池出水流入清水池，从而进入综合污水处理厂进行处理;另一部进入二级氧化池，投加氧化剂次氯酸钠，氧化残余硫化物，确保出水含硫达标;二级氧化池的出水流入二级混凝絮凝池，再次投加PAC和PAM，二次强化除磷，混凝絮凝出水重力流入辅流沉淀池，含磷沉淀物在此去除，沉淀出水经泵提升进入重力无阀过滤器后，进一步去除悬浮物，过滤器的达标出水重力流入清水池，作为复配水回用至乙炔装置;辅流沉淀池产生的污泥由污泥泵送至综合污水处理厂，统一进行处理。

　　2、化工厂污水零排放处理设备含汞废水处理

　　对含汞废水的处理采用国内外先进工艺，化学沉淀微米膜分离技术，是一种化学法和物化法组合工艺。通过在废水中投加除汞剂，达到汞与水分离，从而净化水的目的。处理后的水又可以重复利用，节约水资源。通过分离器产生的泥渣经过压滤机压滤处理进入水泥厂作为原料利用，减少了汞对环境的污染，达到了社会效益、环境效益和经济效益的统一。

　　含汞废水处理的工艺流程简图如下：

　　对废送入预中和池进行预处理(调节PH值到6~9);经过预处理的含汞废水在预中和池提升泵的提升下进入汞转型分离器，在此投加除汞剂，使汞转入固相，在分离区进行固液分离，大部分的汞在此去除，除汞剂在分离器中循环使用，上清液自流到储水池，经泵提升依次送入砂滤罐、膜分离器，最终出水排入清水池，用户会用或达标外排;汞转型反应器内除汞剂一次投加，失效后排入储渣池，分离器产生的泥渣自排入除渣池，由螺杆泵送入压滤机压滤处理产生的泥饼外运，压滤出水回调节池;经处理后出水作为砂滤罐及膜分离器反冲洗水，由反冲洗泵送入砂滤罐及膜分离器。

　　3、化工厂污水零排放处理设备离心母液水处理

　　对离心母液水的处应理采用国内外先进的二次生化处理和臭氧处理工艺，发幅度降低氧化离心母液废水中BOD、COD等的含量，输水达到循环冷却水的补水标准。所有产水全部回用于循环冷却系统，节约水资源，过程中污泥经过脱水系统，全部回用，减少对环境的污染。

　　离心母液水处理工艺流程简图如下:

　　来水首先进入冷却塔，经冷却塔冷却后的废水自流进入初沉池。在初沉池中去除部分悬浮物后，初沉池出水自流进入两级生化反应池。在一级生化池中进行水解反应，使原水中难生物降解的有机物分解，提高可生化性，水解后的水自流进入二级生化池，在二级生化池中大部分的有机物和悬浮物得到生化降解和去除。检修放空时的废水在厂区事故池中暂存，待系统恢复正常运行后，通过泵打回系统再进行处理。生化池出水自流入混凝池，混凝池中投加PAC和PAM进行混凝反应。混凝池出水进入沉淀池，对悬浮物进行固液分离。沉淀池出水自流入中间水池1，经泵提升后进入砂滤器进行过滤，进一步去除小分子颗粒物后进入氧化池。在氧化池中通入臭氧气体，对水中有机物进行进一步氧化，降解去除水中的COD。氧化池出水自流进入中间水池2，经泵提升后进入碳滤器，通过碳滤器进一步除去悬浮物及氧化后的COD。碳滤器出水进入回用水池，出水经泵提升至厂区循环水系统进行回用。

　　两级生化池设有污水回流系统，以使污水中形成厌氧-缺氧-好氧的不同环境，使之有效地进行硝化和反硝化，以去除水中的氨氮。过滤器的反冲洗水自流进入废水池，由泵提升进入生化池进行再处理。初沉池、二沉池的污泥自流进入污泥池，混合后污泥通过污泥泵送入污泥脱水系统进行脱水后泥饼外运。

　　4、化工厂污水零排放处理设备综合污水处理

　　综合污水处理厂主要处理经预处理达到三级排放标准的工业废水和生活污水，设计规模为日处理1.3万吨。出水进入深度处理单元再处理，有利于节能减排及废水再利用。

　　综合污水处理单元工艺流程简图如下：

　　综合污水生化处理单元位于综合污水处理厂，进水通过重力流经地下管道进入界区。

　　污水先通过细格栅拦截较大的漂浮物，再通过中和反应池、初沉池调节污水PH值并去除大部分悬浮物，出水经调节池均质、均量调节后，通过投加液碱、碳酸钠，经软化澄清池去除污水中的钙、镁离子及硫酸根离子，降低污水总硬度及二价离子含量，以降低TDS并延长后续RO膜的使用寿命、提高其产水率，同时进一步去除部分COD。

　　经上述预处理后，软化澄清池出水自流到水解生化池，通过水解菌的作用，初步分解有机物，提高废水可生化性，同时为保证生化处理效果，引入低压蒸汽，保证水解池水温。水解池出水再经接触氧化好氧生化处理，经曝气的废水流经填料层,使颗粒表面长满生物膜,废水和生物膜接触,在生物膜的作用下,对污水中有机物进行充分降解，并通过沉淀池回流脱落的生物污泥，保证好氧池中的微生物总量。好氧沉淀池出水自流到混凝沉淀池，通过投加混凝剂，降低污水浊度，出水自流到生化产水池，作为深度处理回用单元的原水。

　　系统产生的污泥经浓缩后，进入絮凝反应系统进行化学处理，PAM与污泥混合后经布料斗均匀送进网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流进接水槽，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到稍微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，物料脱离楔形区就进进压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，滤饼外运到制砖厂。浓缩池上清液、压滤机压滤液及反洗水返回到调节池重新处理。

　　5、化工厂污水零排放处理设备中水回用单元

　　中水回用就是采用物理、化学、生物等手段对经综合污水处理站处理过的废水进行不同深度的处理，达到工艺要求的水质，然后回用到工艺中去，从而达到节约水资源，减少环境污染的目的。

　　中水回用单元处理工艺流程简图如下：

　　经综合污水处理站处理后的生化产水进入生化产水池，在超滤给水泵的提升下进入自清洗过滤器，去除大颗粒和纤维类物质，防止大的颗粒进入系统划破膜丝表面以及纤维物质缠绕膜丝上，保证超滤系统的安全;出水进入超滤装置，可使出水的SDI值降至2-3以内;经超滤装置处理后的出水流入超滤产水池经反渗透给水泵送至保安过滤器，对进入反渗透装置的处理水进行深度过滤，有效保护反渗透膜;出水经高压泵送至反渗透装置，反渗透装置总脱盐率应保证在一年内≥97%，三年内≥95%;回收率≥75%。经反渗透后的水进入回收水池收集，后经回用水泵送至各用户;反渗透浓水各项指标负荷某装置生产用水，也用于回用。本文由化工厂污水零排放处理设备制造厂——广东春雷环境工程有限公司采编。如有侵权请告知。

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