生产铝合金会产生具有明显污染特征的四种废水：有机类电镀废水、浸锌废水、镀镍废水、综合废水。铝合金废水处理设备就要求做到分工明细，很好的处理这些有明显污染特征的废水，才能有高效的污水处理能力，从而达到排放标准。

 （1）有机类电镀废水。主要包括铝件除油等前处理废水和化学清洗废水，该类废水的特征为废水中含有大量的有机污染物。除油过程包括超声波除油、化学除油等，超声波除油中投加铝合金清洗剂及其他表面活性剂，废水中有机物浓度相对较高；化学除油废水主要来自铝件除油、除膜后的清洗，废水中含有大量的有机物，CODcr在1000mg/L以上，废水均以含高浓度有机物为主要特点；

 解决的办法就是就在铝合金废水处理设备中使用元氧化+高效气浮+生化处理工艺，其中多元氧化工艺由多元微电解和催化氧化技术组成，其关键在于采用了新型可投加式无板结多元微电解填料，作为预处理手段在部分降解有机污染物的同时，可将大分子难生化有机物转化成小分子台醇、酸类物质，以提高废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的营养环境。

 （2）浸锌废水。主要来自铝合金浸锌后产生的清洗水，由于采用先进的“四元”合金浸锌剂（由硫酸镍、硫酸锌、硫酸铜及氯化铁），废水中含有较高浓度的镍离子，同时浸锌过程中因工艺要求投加了一定量的氰化钠和络合剂，因此浸锌废水中含氰、含镍，且形成稳定的络合物。常规次氯酸钠氧化碱性破氰工艺难以奏效；

 解决措施：在铝合金废水处理设备采用过氧化氢+催化剂+混凝沉淀工艺，该工艺在实验室和工程中均取得了良好的效果，出水中镍离子和氰根达到或低于国家排放标准。

 （3）镀镍废水。主要来自铝件前处理后进行的表面镀镍处理，以提高产品性能，废水成分单一，主要成分为镍离子，有机物浓度很低，具有良好的回收价值，单独处理；

 解决措施是：回收的原则，在铝合金废水处理设备中采用精密过滤+袋式过滤+二级反渗透回收，浓水中镍离子浓度可达到20g/L以上，可直接回到镀槽内循环使用；淡水水质满足纯水要求，也可回到生产线中，实现零排放，效益明显。

 （4）综合废水。主要来自车间地面冲洗废水、化学抛光中产生的含铝废水及酸碱废水，废水主要污染物为低pH、少量重金属离子、SS，有机物浓度在100mg/L以下。

 解决问题所在的方法有：铝合金废水处理设备采用二级中和反应+混凝沉淀+过滤处理。因斜管极易结垢的形成板结，故沉淀单元的型式不宜采用斜管沉淀池，中小型规模宜采用改进型竖流式沉淀池，中型规模采用辐流式沉淀池。

 以上是铝合金废水处理详细介绍，铝合金废水处理设备分工明细，其处理效率就会显著提高，从铝合金废水的水质特征入手并结合实际经验，采用合理、可行的处理方法，以满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的污染物排放标准。

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